ÜrünAçıklama

Güçlü, yoğun ve hassas sinterlenmiş parçalar için tasarlanmış Metal Fusion Fe

Metal Füzyon Fe'yi Anlamak

Metal Füzyonunda Anahtar Teknolojiler

1. Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS):DMLS, metal tozu tamamen erimeden sinterlemek için lazer kullanır, bu da yüksek hassasiyet ve karmaşıklık ile parçaların oluşturulmasını sağlar.Titanyum bazlı olanlar dahil, kalıntı gerilimleri ve çarpımları yönetme yeteneği nedeniyle.
2. Seçici Lazer Erime (SLM):DMLS'den farklı olarak, SLM, metal tozlarının tam bir erimesi ile neredeyse tamamen katı olan parçalar elde eder.hafif ve güçlü bileşenler üretmek.
3. Elektron ışını erime (EBM):EBM, daha hızlı üretim oranları ve azalan kalıntı gerginliği sağlayan yüksek enerjili bir elektron ışını kullanır.Havacılık ve savunma gibi endüstrilerde değerli hale getiriyor..

Metal Füzyon Fe'nin Avantajları

• Yüksek hassasiyet:Metal Fusion Fe, yüksek doğruluk gerektiren uygulamalar için gerekli olan sıkı toleranslarla karmaşık geometrilerin üretilmesini sağlar.
• Maddi çeşitlilik:Titanyum alaşımları ve nikel süper alaşımları da dahil olmak üzere çok çeşitli metaller işlenebilir ve tasarım ve uygulama konusunda esneklik sunar.
• Üstün Mekanik Özellikler:Sinterlenmiş parçaların mekanik özellikleri, dövme metallerinin özellikleriyle karşılaştırılabilir ve bazen onları aşar.
• Azaltılmış Atık:Toz yatağı füzyon süreci, sürdürülebilir üretim uygulamalarına uygun olarak malzeme atıklarını en aza indirgenir.

Metal Füzyon Fe'nin Uygulamalar

• Havacılık:Karmaşık iç yapılara sahip hafif parçalar, uçak ağırlığını azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için çok önemlidir.
• Tıbbi cihazlar:Biyolojik uyumlu implantlar ve protezler Metal Fusion Fe parçalarının hassasiyetinden ve dayanıklılığından yararlanır.
• Otomotiv:Özel araçlar ve prototip parçaları hızlı bir şekilde üretilebilir, tasarım tekrarlarını ve yenilikleri hızlandırabilir.

Toz enjeksiyon kalıplama teknolojisinin enjeksiyon kalıplaması

Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyet, homojenlik, iyi performans, düşük üretim maliyeti vb. Son yıllarda, MIM teknolojisinin hızlı gelişmesiyle,Ürünleri tüketici elektroniklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., iletişim ve bilgi mühendisliği, biyolojik tıbbi ekipman, otomobiller, saat endüstrisi, silah ve havacılık ve diğer endüstriyel alanlar.

Sergi ve Ortak

Dava

Polonya'ya giden gemi

Almanya'ya giden gemi

Sık Sorulan Sorular

13 boyutlu baskıda hangi paslanmaz çelik tozları kullanılır?

• Genel sınıflar arasında 316L (mükemmel korozyon direnci), 17-4 PH (yüksek dayanıklılık ve sertlik), 304L (genel amaçlı kullanım) ve 420 (yaşama direnci) bulunur.Her sınıfın farklı uygulamalara uygun özel özellikleri vardır..

2. 3D baskıdaki paslanmaz çelik tozları için tipik parçacık boyutu nedir?

• Parçacık boyutu tipik olarak 15 ila 45 mikrometre (μm) arasında değişir. Daha iyi akış kabiliyeti ve paketleme yoğunluğu için küresel parçacıklar tercih edilir.

3Paslanmaz çelik tozları tekrar kullanılabilir mi?

• Evet, kullanılmayan toz sıklıkla tarayarak ve taze tozla karıştırarak geri dönüştürülebilir.

4Paslanmaz çelik tozu kullanırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

• Eldiven, maske ve koruyucu kıyafetler kullanarak nefes almaktan veya deriyle temas etmekten kaçının.

• Nite emilmesini önlemek için tozları kuru, hava geçirmez bir kapta saklayın.

• Patlama riskini en aza indirmek için tozları iyi havalandırılmış bir alanda veya inert gaz altında kullanın.