ÜrünAçıklama
Hızlı gelişen katkı üretici üretim dünyasında, uygun malzemeyi seçmek, dayanıklılık, performans ve maliyet etkinliği açısından istenen sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir.Paslanmaz çelik 316L Toz, korozyon direnciyle ünlü bir austenit alaşımı, çeşitli endüstrilerde 3B baskı uygulamaları için tercih edilen bir seçim olarak ortaya çıktı.
Paslanmaz Çelik 316L Tozu, austenitik paslanmaz çelik alaşımından oluşan ince bir parçacık malzemesidir. Yüksek dayanıklılığı, mükemmel korozyon direnci,Ve üretimi kolay.316L'deki "L", "düşük karbon" anlamına gelir ve kaynak veya ısı işleme sırasında karbid yağışını en aza indirgenir, granüler arası korozyon direncini korur.krom, nikel ve molibden, krom ve molibden, çukur ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklılığını önemli ölçüde arttırır.
Paslanmaz Çelik 316L Tozunun bileşimi korozyon direnci için optimize edilmiştir ve aşağıdaki unsurlar olağanüstü özelliklerine katkıda bulunur:
- Demir (Fe)Bilanç:
- Krom (Cr): korozyon direnci için% 16-18
- Nikel (Ni): 10-14% austenit stabilizatörü olarak
- Molibden (Mo): 2-3% daha iyi çukur ve yarık korozyon direnci için
- Karbon (C): az karbid yağış için ≤ 0,03%
Bu unsurlar, 316L Tozunu zorlu uygulamalar için ideal hale getiren mekanik ve fiziksel özelliklere katkıda bulunur:
- Korozyona Direnci: Asitlere, alkalilere, tuzlara ve organik kimyasallara karşı olağanüstü direnç.
- Güç: Yüksek verimlilik ve germe dayanıklılığı, daha ince tanelerle artırılır.
- Isı Direnci: ~ 900°C'ye kadar sürekli çalışma için uygundur.
- Biyolojik uyumluluk: Zehirli değil ve yüksek oranda biyolojik uyumludur, tıbbi implantlar için idealdir.
Paslanmaz Çelik 316L Tozu, çok yönlülüğü ve olağanüstü özellikleri nedeniyle katkı üretici üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Havacılık endüstrisinde, 316L Powder, türbin kanatları ve yapısal destekler gibi yüksek dayanıklılıklı, hafif parçalar üretmek için kullanılır.Yüksek dayanıklılık ağırlık oranı ve korozyon direnci, sert çevre koşullarına maruz kalan parçalar için idealdir.
316L Powder, diz ve kalça takviyeleri, omurilik çubukları ve diş takviyeleri gibi tıbbi implantların üretimi için tercih edilir.Mükemmel biyolojik uyumluluğu ve korozyon direnci tıbbi uygulamalarda güvenlik ve dayanıklılığı sağlar.
Otomotiv sektörü, özel bağlayıcılar, sensörler ve hafif şasi parçaları oluşturmak için 316L Tozunu kullanır.Yüksek mekanik dayanıklılığı ve korozyon direnci, otomobil bileşenlerinin uzun ömürlü ve performanslı olmasına katkıda bulunur.
"Deniz sınıfı" paslanmaz çelik olarak bilinen 316L Powder, deniz ortamlarında şaftlar, armatürler, koplamalar ve pervaneler üretmek için kullanılır.Tuzlu havaya ve kloride karşı dayanıklılığı, deniz suyuna sık sık maruz kalan bileşenler için uygundur.
Paslanmaz Çelik 316L Tozu, katkı üretimi için ideal bir seçim yapan birkaç avantaj sunar:
- Korozyona Direnci: Diğer sınıflara kıyasla 25-30% daha iyi çukur ve çatlak korozyon direnci.
- Biyolojik Uyumluluk: Uzun süreli cilt teması ve tıbbi implantlarda kullanım için güvenlidir.
- Yüksek Mekanik Güç: dökme/işlenmiş 316L özelliklerini aşan germe dayanıklılığı.
- Yorgunluk Performansı: Yüksek yorgunluk sınırı, uzun parça ömrü ile sonuçlanır.
- Maliyet etkinliği: 316 SS ile karşılaştırılabilir ve egzotik alaşımlardan daha ucuzdur.
- Özel alaşımlar: Özel uygulamalara uyarlanmış toz kompozisyonları tasarlama imkanı.
| Mülkiyet |
Demir bazlı alaşım tozları |
Paslanmaz çelik (316L) |
Nikel alaşımları (Inconel 625) |
Titanyum (Ti-6Al-4V) |
| yoğunluk (g/cm3) |
7.4·7.9 (alaşımlara göre değişir) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Sertlik (HRC) |
20 ¢65 (sıcaklık işlemine bağlı) |
25 ¢35 |
20'40 (anil) |
36 ¢40 |
| Çekim gücü (MPa) |
300'den 1500'e kadar |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Korozyona Direnci |
Orta derecede (Cr/Ni ile gelişir) |
Harika. |
Harika. |
Harika. |
| Maksimum çalışma sıcaklığı (°C) |
500-1200 (alaşım bağımlı) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Maliyet (saf Fe'ye karşı = 1x) |
1x5x (alaşım bağımlı) |
3x5x |
10x20x |
20x30x |
Toz enjeksiyon kalıplama teknolojisinin enjeksiyon kalıplaması
Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyet, homojenlik, iyi performans, düşük üretim maliyeti vb. Son yıllarda, MIM teknolojisinin hızlı gelişmesiyle,Ürünleri tüketici elektroniklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., iletişim ve bilgi mühendisliği, biyolojik tıbbi ekipman, otomobiller, saat endüstrisi, silah ve havacılık ve diğer endüstriyel alanlar.
|
Sınıf
|
Kimyasal isimli bileşim ((wt%)
|
|
Alaşım
|
C
|
Evet.
|
Kr
|
Ni
|
M
|
Mo.
|
Cu
|
W
|
V
|
Fe
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0~5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5~5.5
|
|
-
|
2.5~4.5
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Balon.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Balon.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Balon.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Balon.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Balon.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Balon.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
Balon.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Balon.
|
Toz özellikleri:
|
Parçacık Boyutu
|
Tıklama yoğunluğu
|
Parçacık Boyutu Dağıtımı ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
>4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
>4.8
|
3.0-4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Fabrika ekipmanları
Sergi ve Ortak
Dava
Polonya'ya giden gemi
Almanya'ya giden gemi
Sık Sorulan Sorular
13 boyutlu baskıda hangi paslanmaz çelik tozları kullanılır?
-
Genel sınıflar arasında 316L (mükemmel korozyon direnci), 17-4 PH (yüksek dayanıklılık ve sertlik), 304L (genel amaçlı kullanım) ve 420 (yaşama direnci) bulunur.Her sınıfın farklı uygulamalara uygun özel özellikleri vardır..
2. 3D baskıdaki paslanmaz çelik tozları için tipik parçacık boyutu nedir?
3Paslanmaz çelik tozları tekrar kullanılabilir mi?
4Paslanmaz çelik tozu kullanırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
-
Eldiven, maske ve koruyucu kıyafetler kullanarak nefes almaktan veya deriyle temas etmekten kaçının.
-
Nite emilmesini önlemek için tozları kuru, hava geçirmez bir kapta saklayın.
-
Patlama riskini en aza indirmek için tozları iyi havalandırılmış bir alanda veya inert gaz altında kullanın.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
