logo
Evde > Ürünler > Demir Metal Tozu >
Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır

Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır

Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu

Fe-C Demir Metal Tozu

Fe-C demir tozu

Menşe yeri:

Çin

Marka adı:

Zhongli

Sertifika:

ISO,CE,MSDS

Model numarası:

SSP-01

Bizimle İletişim
Teklif Et
Ürün Ayrıntıları
Fe-Ni-Cr (17-4ph, 316L):
3D Baskı
Yoğunluk (g/cm³):
7.4-7.9 (Alaşımla Değişir)
Sertlik (HRC):
20-65 (ısıl işlemeye bağlıdır)
Çekme Dayanımı (MPa):
300–1.500+
Maksimum çalışma sıcaklığı. (° C):
500–1,200 (alaşıma bağımlı)
Korozyon Direnci:
Orta (Cr/ni ile gelişir)
Vurgulamak:

Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu

,

Fe-C Demir Metal Tozu

,

Fe-C demir tozu

Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 kg
Ambalaj bilgileri
plastik+davul
Teslim süresi
15 gün içinde
Ödeme koşulları
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Yetenek temini
Ayda 15-20ton
Ürün Tanımı

ÜrünAçıklama

Düşük Karbonlu Demir Tozu Fe-C'nin Potansiyelini Açıklamak: Yüksek Güçlü Bileşenler için Sinter Hazır

 

Hızla gelişen üretim ve metalürji dünyasında, yüksek dayanıklılıklı bileşenlere olan talep sürekli büyüyor.Düşük karbonlu demir tozu Fe-C sinter hazır malzemelerinin kullanımı oyun değiştirici olarak ortaya çıktı.

 

Düşük Karbonlu Demir Tozu Fe-C'yi Anlamak

 

Düşük karbonlu demir tozu Fe-C, sinterleme uygulamaları için tasarlanmış özel bir malzemedir.Sıvılaştıran noktaya kadar erimedenBu yöntem, özellikle otomotiv ve havacılık sektörlerinde yüksek dayanıklılıklı bileşenlerin üretiminde ayrılmaz bir parçasıdır.

 

Ana Özellikler

 

  • Yüksek saflık: Düşük karbonlu demir tozu Fe-C, son ürünün dayanıklılığını ve dayanıklılığını etkileyebilecek minimum kirlilikleri sağlayan yüksek saflığı ile karakterize edilir.
  • Kontrol edilen parçacık boyutu: Toz tutarlı bir parçacık boyutuna sahip olmak üzere tasarlanmıştır, bu da eşit sinterleme ve istenen mekanik özellikleri elde etmek için çok önemlidir.
  • Düşük Karbon İçeriği: Adından da anlaşılacağı gibi, bu toz, bileşenlerin dayanıklılığını tehlikeye atabilecek karbid oluşumunu en aza indirmek için çok önemli olan düşük bir karbon içeriğine sahiptir.
Mülkiyet Demir bazlı alaşım tozları Paslanmaz çelik (316L) Nikel alaşımları (Inconel 625) Titanyum (Ti-6Al-4V)
yoğunluk (g/cm3) 7.4·7.9 (alaşımlara göre değişir) 7.9 8.4 4.4
Sertlik (HRC) 20 ¢65 (sıcaklık işlemine bağlı) 25 ¢35 20'40 (anil) 36 ¢40
Çekim gücü (MPa) 300'den 1500'e kadar 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Korozyona Direnci Orta derecede (Cr/Ni ile gelişir) Harika. Harika. Harika.
Maksimum çalışma sıcaklığı (°C) 500-1200 (alaşım bağımlı) 800 1,000+ 600
Maliyet (saf Fe'ye karşı = 1x) 1x5x (alaşım bağımlı) 3x5x 10x20x 20x30x

 

Toz enjeksiyon kalıplama teknolojisinin enjeksiyon kalıplaması

Geleneksel süreçle karşılaştırıldığında, yüksek hassasiyet, homojenlik, iyi performans, düşük üretim maliyeti vb. Son yıllarda, MIM teknolojisinin hızlı gelişmesiyle,Ürünleri tüketici elektroniklerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., iletişim ve bilgi mühendisliği, biyolojik tıbbi ekipman, otomobiller, saat endüstrisi, silah ve havacılık ve diğer endüstriyel alanlar.

Sınıf

Kimyasal isimli bileşim ((wt%)

Alaşım

C

Evet.

Kr

Ni

M

Mo.

Cu

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Balon.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Balon.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Balon.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Balon.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5~5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

Balon.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Balon.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Balon.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Balon.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Balon.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Balon.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Balon.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Balon.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Balon.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Balon.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Balon.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Balon.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Balon.

 

Toz özellikleri:

Parçacık Boyutu

Tıklama yoğunluğu

Parçacık Boyutu Dağıtımı ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0-4.5

10.5-11.5

19-23

Fabrika ekipmanları

Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır 0

Sergi ve Ortak

Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır 1

Dava

 

Polonya'ya giden gemi

Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır 2Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır 3

Almanya'ya giden gemi

Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır 4Düşük Karbonlu Demir Metal Tozu Fe-C Sinter Yüksek Güçlü Bileşenler için Hazır 5

 

Sık Sorulan Sorular

13 boyutlu baskıda hangi paslanmaz çelik tozları kullanılır?

  • Genel sınıflar arasında 316L (mükemmel korozyon direnci), 17-4 PH (yüksek dayanıklılık ve sertlik), 304L (genel amaçlı kullanım) ve 420 (yaşama direnci) bulunur.Her sınıfın farklı uygulamalara uygun özel özellikleri vardır..


2. 3D baskıdaki paslanmaz çelik tozları için tipik parçacık boyutu nedir?

  • Parçacık boyutu tipik olarak 15 ila 45 mikrometre (μm) arasında değişir. Daha iyi akış kabiliyeti ve paketleme yoğunluğu için küresel parçacıklar tercih edilir.


3Paslanmaz çelik tozları tekrar kullanılabilir mi?

  • Evet, kullanılmayan toz sıklıkla tarayarak ve taze tozla karıştırarak geri dönüştürülebilir.


4Paslanmaz çelik tozu kullanırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

  • Eldiven, maske ve koruyucu kıyafetler kullanarak nefes almaktan veya deriyle temas etmekten kaçının.

  • Nite emilmesini önlemek için tozları kuru, hava geçirmez bir kapta saklayın.

  • Patlama riskini en aza indirmek için tozları iyi havalandırılmış bir alanda veya inert gaz altında kullanın.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Gezegen Topu Mühendisi Tedarikçi. Telif hakkı © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd - Tüm haklar saklıdır.