MSDS Tungsten Karbid Döşeme Medyası Küre Mercekleri 10mm Toplu

ÜrünAçıklama

Tungsten Karbid Medyasını Anlamak

Tungsten Karbid Medyasının Ana Avantajları

1. Eşsiz Sertlik ve Dayanıklılık: Tungsten karbid sertliği ile ünlüdür, Mohs ölçeğinde elmasın hemen altında yer alır.zorlu freze ortamlarında uzun ömürlü olmasını sağlamak.
2. Üstün Performans: Volfram karbid ortamlarının yüksek yoğunluğu, freze sırasında verimli bir enerji transferi sağlar ve daha ince ve daha tekdüze parçacık boyutlarına neden olur.Bu özellikle metalürji gibi endüstrilerde yararlıdır., seramik ve elektronik, burada hassasiyet çok önemli.
3. Maliyet etkinliği: Tungsten karbid ortamlarına yapılan başlangıç yatırımı çelikten daha yüksek olabilirken, daha uzun ömrü ve değiştirme ihtiyacının azalması uzun vadede uygun maliyetli bir seçim haline getirir.
4. Çeşitlilik: Çeşitli boyutlarda ve kaplamalarda mevcut olan volfram karbid ortamları, farklı uygulamalarda çok yönlülüğünü artıran belirli freze gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Tungsten Karbid freze ortamlarının uygulanmaları

• Metalürji ve Seramik: Bu endüstrilerde, tungsten karbid topları sert malzemelerin öğütülmesi ve ezilmesi için çok önemlidir ve çeşitli işlemler için gerekli olan ince tozlara neden olur.
• Elektronik: Elektronik endüstrisi, devre içinde kullanılan değerli metalleri öğütmek ve rafine etmek için volfram karbid kürelerini kullanır ve elektronik bileşenlerin hassasiyetini ve kalitesini sağlar.
• Boya ve İlaç Üretimi: Bu endüstriler, ürünlerinde pürüzsüz bir bitiş ve hassas formülasyon sağlamak için ince öğütülen maddeler elde etmek için volfram karbid ortamlarına güveniyorlar.

Neden Mill Masters Tungsten Karbid Medyasını Seçin?

• Üstün Kalite: Mill Masters hem cilalanmış hem de cilalanmamış volfram karbid topları sunar, bu da freze işlemlerinizde optimal performans sağlar.aşınma dayanımlılığını arttırır, cilalanmamış toplar ise öğütme için yararlı benzersiz bir doku sunar.
• Rekabetçi FiyatlarYüksek kalitesine rağmen Mill Masters tungsten karbid topları rekabetçi fiyatlara sahip ve yatırımınız için yenilmez bir değer sunuyor.
• Kişiselleştirme Seçenekleri: Geniş bir boyut ve kaplama yelpazesiyle, Mill Masters, tekil özelliklerinizi karşılamak için volfram karbid ortamlarını özelleştirebilir ve freze ihtiyaçlarınız için mükemmel bir uyum sağlayabilir.
• Uzman desteği: Mill Masters'ın iç malzeme bilimcileri ekibi teknik destek vermeye hazırdır, demleme işlemlerinizi optimize etmek için gerekli rehberliğe sahip olduğunuzu garanti eder.

1Mekanik ve Fiziksel Özellikler

Önemli dersler:

• Alümina'dan 2 kat daha sert,Çelikten 3 kat daha sert️ Sıvıcı ortamlarda minimum aşınma.

• En yüksek yoğunlukVerimli öğütme için üstün kinetik enerji sağlar.

• Olağanüstü basınç dayanıklılığıYüksek yüklü frezelemeye dayanır.

2. Kullanım ve dayanıklılık performansı

Gerçek Dünya Örneği:

• Çimento topu fabrikalarında, WC ortamı dayanır2+ yılÇeliklere karşı1 ¢ 2 ay.

3Kimyasal ve Termal Direnci

En iyisi:

• Suyla öğütmeabrasif çamurları(örneğin madencilik cevheri).

• Organik çözücüler(kimyasal reaksiyon yok).

4. Döşeme Verimliliği Ölçümleri

• Parçacık boyutu azaltma:BaşarılarNanoscale incelik(D90 < 100nm) yüksek enerjili santrallerde.

• Devamı:Daha yüksek yoğunluk nedeniyle alümina/zirkonya'dan %30-50 daha hızlı.

• Kirlenme riski:Sıfıra yakın (batarya malzemeleri, elektronik için kritik).

En iyi uygulamalar:

• Madencilik:Cevher tozlama (altın, bakır).

• Seramik:Nano-toz üretimi.

• Renkler/Mürekkepler:Renk yoğunluklu öğütme.

5Endüstri Özel Avantajları

Performans Özet: Neden Tungsten Karbürü Seçin?

✅Eşsiz Sertlik- Aşırı aşınmada en düşük aşınma oranı.
✅Yüksek yoğunlukDaha az enerji kullanılarak daha hızlı öğütme.
✅Kimyasal DayanıklılıkÇoğu çözücüye / çamurlara dayanıklı.
✅En Uzun Yaşam Süresi6-12 ay içinde doğrulanmış bir ROI.

YG8 cilalama tuvalet topları

Sergi ve Ortak

Dava

Polonya'ya giden gemi

Fransa'ya giden gemi

Sık Sorulan Sorular

1Hangi boyutlar ve şekiller sunuluyor?

• Boyutları:0.1mm (laboratuvar değirmenleri için) 30mm (endüstriyel top değirmenleri için).

• Şekiller:Toplar, silindirler, koni, özel geometriler.

• Toleranslar:En sıkı±0,005mmhassas uygulamalar için.

2Hangi endüstriler volfram karbid öğütme ortamlarını kullanır?

• Madencilik:Altın, bakır ve demir cevheri tozlama.

• Seramik:Nano-toz üretimi (örneğin, ZrO2, SiC).

• Aküler:Li-ion katot/anot malzemelerinin öğütülmesi.

• Havacılık:Sert metal alaşımı (Ti, CoCr) frezeleme.

• Renkler/Mürekkepler:Kirlenmeden renkli öğütme.