Akü malzemesi Zirkonya öğütme kavanozu Sıfır Demir/nikel kirliliği Patlayıcı toz işleme
ÜrünAçıklama
Batarya-Materyal Zirkonya Dökme Kavanozu için Temel Rehber Sıfır Demir/Nikel Kirliliği Patlayıcı Toz İşleme
Tanıtım
Gelişmiş malzeme işleme alanında, hassasiyet ve saflık talebi çok önemlidir.Patlayıcı toz işleme ya da batarya malzeme üretiminin karmaşık taleplerine karşı mı?, öğütme ortamlarının ve kaplama çözümlerinin seçimi, nihai ürünün kalitesini ve güvenliğini önemli ölçüde etkileyebilir.Bu alanda öne çıkan çözümlerden biri de Pil-Materyal Zirkonya Döşeme Kavanozudır..
Zirconia öğütme kavanozlarını anlamak
Zirkonya Değirmen Kavanozları Nedir?
Zirkonya öğütme kavanozları, ince öğütme malzemeleri için gezegen değirmenlerinde kullanılan özel kaplardır.giyim direnciDiğer malzemelerin aksine, zirkonya kavanozları çözücü ve asitlere karşı dayanıklıdır.kirlenme riski olmadan çeşitli maddelerin depolanması ve işlenmesi için idealdir.
Temel Faydalar
-
Sıfır Demir/Nikel Kirliliği: Denizli zirkonya öğütme kavanozları, demir veya nikel kirliliğinin nihai ürünün saflığını ve performansını tehlikeye atabileceği süreçlerde gereklidir.Bu, patlayıcı toz işleme ve pil malzemesi üretiminde özellikle önemlidir..
-
Yüksek Enerji Etkisi: Zirkonya kavanozlarının tasarımı, gezegenli değirmenlerle birlikte, yüksek enerjili etki öğütmesini kolaylaştırır.Parçacık boyutlarının eşit bir şekilde dağıtılmasını ve en iyi malzeme işlenmesini sağlamak.
-
Çok yönlülük: Zirkonya kavanozları, yatay yuvarlak yuvarlaklar, titreşim yuvarlakları ve dikey karıştırma yuvarlakları da dahil olmak üzere çeşitli değirmen türleriyle uyumludur.Çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirmek.
Patlayıcı toz işleme uygulamaları
Güvenlik ve Temizlik
Patlayıcı toz işleme, malzemelerin bütünlüğü hayati önem taşımaktadır. kirleticiler beklenmedik reaksiyonlara yol açabilir, güvenliği ve etkinliği tehlikeye atabilir. Zirkonya öğütme kavanozları,Sıfır demir/nikel kirletici özellikleri ile, işlenmiş tozların saf ve istikrarlı kalmasını sağlar.
Geliştirilmiş Performans
Zirkonya kavanozlarının sağladığı yüksek enerjili etki, patlayıcı tozların istenen parçacık boyutuna kadar ezilmesini sağlar.Pyrotechnics'ten itibaren itici madde üretimine kadar uygulamalarda performanslarını ve güvenilirliklerini artırmak.
Pil malzemesi üretimindeki rolü
Lityum-Ion Pillerdeki Öneme
Lityum iyonlu piller, optimum performans için kesin kimyasal kompozisyonlara ve parçacık boyutlarına dayanır.Batarya malzemelerinin üretiminde zirkonya öğütme kavanozlarının kullanılması, aktif malzemelerin kirlenmeden işlenmesini sağlarElektrotların bütünlüğünü korur.
Döşeme Medyası Çözümleri
Google'ın en iyi arama sonuçlarında vurgulandığı gibi, zirkonya boncukları, pil çamurlarında ince parçacık boyutlarına ulaşmak için kullanılır.Zhongli gibi şirketler ıslak öğütmeyi kolaylaştıran zirkonya öğütme boncukları sunar.Batarya malzemelerinin karıştırılması, homojenleştirilmesi ve dağılımı, yüksek performanslı lityum iyon bataryalarının üretimine katkıda bulunur.
Tipik Pil Malzemeleri
- Katot Malzemeleri: LCO (Lityum Kobalt Oksit), NCA (Lityum Nikel Kobalt Alüminyum Oksit), NMC (Lityum Nikel Mangan Kobalt Oksit), LMO (Lityum Mangan Oksit) ve LFP (Lityum Demir Fosfat).
- Anod Malzemeleri: Amorf karbon, grafit, lityum titanat ve silikon ve teneke gibi metal malzemeler.
Özellikleri ve Avantajları:
| Özellik |
Zirkonya kavanozu |
Alüminyum kavanoz |
Paslanmaz çelik kavanoz |
| Sertlik |
⭐⭐⭐⭐⭐ (1,200 HV) |
⭐⭐⭐ (1,500 HV ama kırılgan) |
⭐⭐ (~ 500 HV) |
| Kırık sertliği |
⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐⭐ (Yüksek, ama zamanla yıpranır) |
| Kimyasal Direnci |
⭐⭐⭐⭐⭐ (İnertik) |
⭐⭐⭐⭐ (İyi) |
⭐⭐ (Korozyon riski) |
| Kirlenme riski |
⭐ (Hiçbiri) |
⭐⭐ (Alçak) |
⭐⭐⭐ (Metal izleri) |
| Yaşam süresi |
⭐⭐⭐⭐⭐ (En uzun) |
⭐⭐⭐ (orta derecede) |
⭐⭐ (En hızlı yıpranır) |
Ürün parametreleri
Top değirmeninin malzeme seçimiKavanoz
Top öğütme malzemesiKavanozöğütme malzemesini kirletmez ve öğütmeden sonra malzemenin görünümünü etkilemez.
|
Dökme malzemelerinin türleri ve gereksinimleri
|
BTüm değirmenKavanozMalzeme seçimi referansı
|
|
Kirliliklere izin vermeyen toprak ve malzemeler
|
Agat küre değirmenKavanoz
|
|
Metal, metal olmayan maddeye kirlilik getirmeye izin vermez
|
Zirkonya küre değirmenKavanoz
|
|
Elmas, karbid ve diğer yüksek sertlik malzemeleri
|
Karbid küre değirmenKavanoz
|
|
Güçlü asit, güçlü baz maddeler ve yüksek sıcaklık koşulları
|
Teflon küre değirmenKavanoz
|
|
Demir ve çelik minerallerine ve kirliliklerine karşı düşük duyarlılıkları olan malzemeler
|
304 paslanmaz çelik küre değirmeniKavanoz
|
|
Pigman sınıfı, sıralamadan sonra yüksek sıcaklıkta işleme sınıfı malzemeler olabilir
|
Naylon küre değirmenKavanoz
|
|
Seramik cam ve diğer alüminyum içeren malzemeler
|
Korundum küre değirmenKavanoz
|
|
Lityum ve diğer elektronik malzemeler
|
Polyuretane küre değirmenKavanoz
|
|
Kolay oksidlenen ve özel atmosfer koruması gerektiren malzemeler
|
Vakumlu top değirmenKavanoz
|
|
Düzeltme kavanozu ve topu
|
Agate topu
|
Zirkonya Top
|
TC-balBen...
|
Paslanmaz Çelik Toplar
|
Alüminyum Toplar
|
Polyurethane kaplı çekirdek topu
|
Çelik Top
|
|
Agate Jar
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
|
Zirkonya kavanozu
|
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
TC kavanozu
|
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
PTFE kavanoz
|
▲
|
○
|
|
|
|
|
|
|
Paslanmaz çelik kavanoz
|
|
|
|
▲
|
|
|
|
|
Nylon kavanoz
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
Korundum kavanozu
|
|
○
|
|
|
▲
|
|
|
|
Polyurethane kavanoz
|
○
|
○
|
|
○
|
|
▲
|
|
Not:▲Üstün formülasyon, ○optimal formülasyon
Top boyut oranı: Genellikle en iyi öğütme topu oranı büyük topu için %20, orta topu için %50 ve küçük topu için %30'dur (ağırlık oranı).
Fabrika ekipmanları
Sergi ve Ortak
Dava
Portekiz'e giden gemi
Litvanya Cumhuriyeti'ne giden gemi
Sık Sorulan Sorular
-
Eğer kavanoz çalışırken aşırı ısınırsa ne yapmalıyım?
-
Aynı kavanozu farklı malzemeler için kullanabilir miyim?
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
