ÜrünAçıklama
Düşük Termal Şok 5Y-TZP ile Termal Bariyer Kaplama Zirkonya Döşeme Kapı'nın Avantajlarını Keşfetmek
Gelişmiş malzeme bilimleri alanında, dayanıklı ve verimli malzemelere olan talep sürekli artmaktadır.Bu yeniliklerden biri, 2 mm güçlendirilmiş duvar kalınlığına sahip Termal Bariyer Kaplama Zirkonya Düzeltme Kapı ile Düşük Termal Şok 5Y-TZP.
Düşük Termal Şok 5Y-TZP'yi Anlamak
5Y-TZP (5 mol% Yttria-stabilize Tetragonal Zirkonya Polycrystal) olağanüstü mekanik özellikleri ve termal kararlılığı ile bilinen bir zirkonya tabanlı seramiktir.Ytrya eklenmesi, tetragonal fazı dengeleyerek malzemenin sertliğini arttırır5Y-TZP, termal bariyer kaplamasıyla birleştirildiğinde daha da esnek hale gelir ve termal şoka karşı üstün koruma sağlar.
Isı Engelli Kaplama ile 5Y-TZP'nin Ana Özellikleri
- Geliştirilmiş Dayanıklılık: Isı bariyer kaplama, malzemenin yüksek sıcaklıklara ve termal döngüye dirençliliğini önemli ölçüde artırır ve sert ortamlarda ömrünü uzatır.
- Düşük Isı İleticiliği: Kaplama, ısı aktarımını azaltır, altta yatan malzemeyi korur ve yapısal bütünlüğü korur.
- Geliştirilmiş Mekanik Güç: 2 mm güçlendirilmiş duvar kalınlığı ile, öğütme kabı dayanıklıdır ve mekanik gerilimlere dayanabilir.
- Korozyona Direnci: Kaplama, koroziv koşullarda uzun ömürlü olmasını sağlayan kimyasal saldırılara karşı ek bir koruma katmanı sağlar.
Endüstride Uygulamalar
Termal Bariyer Kaplama ile Düşük Termal Şok 5Y-TZP, benzersiz özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulur:
- Havacılık: Turbin motorlarında kullanılan malzeme, daha yüksek çalışma sıcaklıklarına izin vererek, bileşenleri termal hasardan korurken verimliliği artırır.
- Otomobil: Motorlarda ve egzoz sistemlerinde, optimum termal koşulları koruyarak performansı artırır ve emisyonları azaltır.
- Üretim: Güvenilirliği sağladığı ve duraklama süresini azalttığı yüksek sıcaklıklı işleme ekipmanlarında gereklidir.
Son Araştırmalar
Araştırmacılar doped, nanostrukturlu ve çok katmanlı zirkonya tabanlı kaplamaların önemini vurgular.daha iyi dayanıklılık ve termal istikrar sağlayanBu kaplamalar, faz istikrarını artırarak ve sinterleme etkinliğini azaltarak geleneksel yttria-stabilize zirkonya (YSZ) sınırlamalarını etkili bir şekilde ele alır.
Önemli Bulgular
- Doped ve Nanostructured Kaplamalar: Bu kaplamalar, gaz türbinlerinde ve uçak motorlarında uygulanmalar için çok önemli olan üstün termal şok direnci ve aşınma davranışını göstermektedir.
- Çok Katmanlı Tasarımlar: Farklı malzemelerin katmanlandırılması yoluyla, bu kaplamalar termal ve mekanik özellikleri optimize eden bir eğim yapısı sağlar.
Geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında avantajları
Geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında, Termal Bariyer Kaplama ile Düşük Termal Şok 5Y-TZP birkaç avantaj sunar:
- Daha Yüksek Çalışma Sıcaklıkları: Malzeme, standart YSZ kaplamalarının sınırlarını aşarak 1200 °C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir.
- Daha uzun kullanım süresi: Daha fazla dayanıklılık, bakım ve değiştirme maliyetlerinin azalmasına neden olur.
- Geliştirilmiş Enerji Verimliliği: Isı kaybını en aza indirerek, malzeme endüstriyel süreçlerde daha verimli enerji kullanımına katkıda bulunur.
Özellikleri ve Avantajları:
| Özellik |
Zirkonya kavanozu |
Alüminyum kavanoz |
Paslanmaz çelik kavanoz |
| Sertlik |
⭐⭐⭐⭐⭐ (1,200 HV) |
⭐⭐⭐ (1,500 HV ama kırılgan) |
⭐⭐ (~ 500 HV) |
| Kırık sertliği |
⭐⭐⭐⭐⭐ (6-10 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐ (3-4 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐⭐ (Yüksek, ama zamanla yıpranır) |
| Kimyasal Direnci |
⭐⭐⭐⭐⭐ (İnertik) |
⭐⭐⭐⭐ (İyi) |
⭐⭐ (Korozyon riski) |
| Kirlenme riski |
⭐ (Hiçbiri) |
⭐⭐ (Alçak) |
⭐⭐⭐ (Metal izleri) |
| Yaşam süresi |
⭐⭐⭐⭐⭐ (En uzun) |
⭐⭐⭐ (orta derecede) |
⭐⭐ (En hızlı yıpranır) |
Ürün parametreleri
Top değirmeninin malzeme seçimiKavanoz
Top öğütme malzemesiKavanozöğütme malzemesini kirletmez ve öğütmeden sonra malzemenin görünümünü etkilemez.
|
Dökme malzemelerinin türleri ve gereksinimleri
|
BTüm değirmenKavanozMalzeme seçimi referansı
|
|
Kirliliklere izin vermeyen toprak ve malzemeler
|
Agat küre değirmenKavanoz
|
|
Metal, metal olmayan maddeye kirlilik getirmeye izin vermez
|
Zirkonya küre değirmenKavanoz
|
|
Elmas, karbid ve diğer yüksek sertlik malzemeleri
|
Karbid küre değirmenKavanoz
|
|
Güçlü asit, güçlü baz maddeler ve yüksek sıcaklık koşulları
|
Teflon küre değirmenKavanoz
|
|
Demir ve çelik minerallerine ve kirliliklerine karşı düşük duyarlılıkları olan malzemeler
|
304 paslanmaz çelik küre değirmeniKavanoz
|
|
Pigman sınıfı, sıralamadan sonra yüksek sıcaklıkta işleme sınıfı malzemeler olabilir
|
Naylon küre değirmenKavanoz
|
|
Seramik cam ve diğer alüminyum içeren malzemeler
|
Korundum küre değirmenKavanoz
|
|
Lityum ve diğer elektronik malzemeler
|
Polyuretane küre değirmenKavanoz
|
|
Kolay oksidlenen ve özel atmosfer koruması gerektiren malzemeler
|
Vakumlu top değirmenKavanoz
|
|
Düzeltme kavanozu ve topu
|
Agate topu
|
Zirkonya Top
|
TC-balBen...
|
Paslanmaz Çelik Toplar
|
Alüminyum Toplar
|
Polyurethane kaplı çekirdek topu
|
Çelik Top
|
|
Agate Jar
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
|
Zirkonya kavanozu
|
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
TC kavanozu
|
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
PTFE kavanoz
|
▲
|
○
|
|
|
|
|
|
|
Paslanmaz çelik kavanoz
|
|
|
|
▲
|
|
|
|
|
Nylon kavanoz
|
○
|
▲
|
|
|
|
|
|
|
Korundum kavanozu
|
|
○
|
|
|
▲
|
|
|
|
Polyurethane kavanoz
|
○
|
○
|
|
○
|
|
▲
|
|
Not:▲Üstün formülasyon, ○optimal formülasyon
Top boyut oranı: Genellikle en iyi öğütme topu oranı büyük topu için %20, orta topu için %50 ve küçük topu için %30'dur (ağırlık oranı).
Fabrika ekipmanları
Sergi ve Ortak
Dava
Portekiz'e giden gemi
Litvanya Cumhuriyeti'ne giden gemi
Sık Sorulan Sorular
1Aynı kavanozda farklı öğütme ortamları kullanabilir miyim?
Evet, ancak öğütme ortamlarının (toplar veya boncuklar) kirliliği veya aşırı aşınmayı önlemek için kavanoz malzemesiyle uyumlu olduğundan emin olun.
2Top değirmen kavanozunu nasıl temizlerim?
-
Keramik/Şüşeli kavanozlar ️ Hafif deterjanlar, ultrasonik temizlik veya pasta kullanın.
-
Paslanmaz çelik kavanozlar
-
Plastik kavanozlar ️ Sıcak su ve hafif deterjanla yıkayın; sert kimyasallardan kaçının.
3.Doğru küp küpünü nasıl seçebilirim?
Aşağıdaki etkenleri düşünün:
·Malzeme uyumluluğu: Kavanoz malzemesinin numunenizle reaksiyona girmeyeceğinden emin olun.
·Düzeltme ortamı ️ Kavanoz malzemesini düzeltme toplarıyla eşleştirin (örneğin, seramik kavanozlar seramik toplarla).
·Kapasite ️ Parti gereksinimlerinize uygun bir boyut seçin.
·Sıfırlama mekanizması ️ Hava geçirmez kapaqlar kirlenmeyi ve dökülmeyi önler.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
