● Bedenler Φ:
Boyut (mm) |
Boyut (mm) |
Boyut (mm) |
Boyut (mm) |
0.5-1.0 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
Madencilik için yüksek yoğunluklu aşınmaya dayanıklı AL2O3 öğütme topları
Madencilik ve endüstriyel uygulamalar dünyasında verimlilik ve dayanıklılık anahtardır. Bu hedeflere ulaşmada en etkili araçlardan biri, yüksek yoğunluklu aşınmaya dayanıklı AL2O3 taşlama toplarının kullanılmasıdır. Bu alümina seramik topları, olağanüstü sertlikleri, yoğunlukları ve aşınmaya karşı dirençleriyle ünlüdür, bu da onları çeşitli taşlama ve öğütme işlemlerinde vazgeçilmez hale getirir. AL2O3 öğütme toplarını anlamak
Alümina (AL2O3) öğütme topları, endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir seramik top türüdür. Birincil rolleri, hammaddeler, sır malzemeleri ve diğer maddeleri taşlamak için bilyalı değirmenlerde aşındırıcı ortam olarak hizmet etmektir. Bu toplar, taşlama verimliliğini artıran ve nihai üründeki kontaminasyonu azaltan yüksek yoğunlukları ile bilinir.
- Yüksek Yoğunluk: Yaklaşık 3,6 g/cm³ yoğunlukta, bu toplar üstün taşlama verimliliği sunar.
- Aşınma Direnci: Yüksek aşınma direnci uzun ömür sağlar ve sık değiştirme ihtiyacını azaltır.
- Sertlik: 9 MOHS sertliği ile, bu toplar inanılmaz derecede zordur, bu da onları zorlu malzemeleri öğütmek için ideal hale getirir.
- Kimyasal stabilite: Hidroklorik ve hidroflorik asitler hariç çoğu aşındırıcı malzemeye dirençli.
- Sıcaklık Direnci: Yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da onları çeşitli endüstriyel ortamlar için uygun hale getirir.
AL2O3 öğütme topları çok yönlüdür ve çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulmaktadır. Bu seramik toplardan yararlanan kilit sektörlerden bazıları şunlardır:
- Madencilik: Balo değirmenlerinde cevher ve mineral taşlama için kullanılır, daha ince parçacık boyutları elde ederek ekstraksiyon işlemini arttırır.
- Seramik: Seramik karo, sır ve diğer seramik ürünlerin üretiminde gereklidir.
- Cam üretimi: İstenen dokuları ve kaplamaları elde etmek için cam malzemelerin öğütülmesinde kullanılır.
- Kimyasal işleme: Kimyasal bileşiklerin öğütme ve karıştırılması için kimya endüstrisinde kullanılır.
- Metalurji: Metal tozları ve diğer metalurjik süreçlerin hazırlanmasında kullanılır.
AL2O3 öğütme topları, farklı endüstriyel ihtiyaçlara hitap eden 1 mm'den 70 mm'ye kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur. Top büyüklüğü seçimi, taşlama işleminin spesifik gereksinimlerine ve işlenen malzemeye bağlıdır. İşte bazı ortak özellikler:
- Saflık: Tipik olarak, AL2O3 taşlama topları% 92 veya daha yüksek bir saflığa sahiptir ve minimal kontaminasyon sağlar.
- Boyut aralığı: Öğütme işlemi üzerinde hassas kontrol sağlayarak 0.5 mm ila 70 mm arasında.
- Toplu yoğunluk: Genellikle ≥ 3.6 g/cm³, taşlama uygulamalarındaki etkinliklerine katkıda bulunur.
- Su emilimi:%0.02'den az, gözeneksiz doğaları ve neme karşı dirençlerini gösteriyor.
Yüksek yoğunluklu AL2O3 öğütme toplarının kullanımı çeşitli avantajlar sunar:
- Geliştirilmiş öğütme verimliliği: Yüksek yoğunlukları ve sertlikleri daha hızlı öğütme işlemlerine ve daha ince parçacık boyutlarına yol açar.
- Azaltılmış kontaminasyon: AL2O3 toplarının yüksek saflığı, yüksek kaliteli son ürünler gerektiren endüstriler için çok önemli olan kontaminasyonu en aza indirir.
- Maliyet etkinliği: Dayanıklılık ve aşınma direncleri, operasyonel maliyetleri düşürerek değiştirme sıklığını azaltır.
- Çok yönlülük: Hem kuru hem de ıslak öğütme uygulamaları için uygundur, bu da onları çeşitli endüstriyel süreçlere uyarlanabilir hale getirir.
Çelik toplar veya zirkonyum oksit topları gibi diğer taşlama ortamıyla karşılaştırıldığında, AL2O3 öğütme topları şunları nedeniyle öne çıkıyor:
- Daha düşük maliyet: Genellikle zirkonyum oksit toplarından daha uygun fiyatlı.
- Daha yüksek aşınma direnci: Çelik toplardan aşınma direnci açısından daha iyi performans göstererek daha uzun hizmet ömrüne yol açar.
- Çevresel faydalar: Kimyasal olarak inert olarak, çevreye zararlı kirletici maddeler getirmezler.
Uygun AL2O3 öğütme toplarının seçilmesi, öğütülecek malzeme, taşlama işlemi (ıslak veya kuru) ve istenen parçacık boyutu gibi faktörleri dikkate almayı içerir. Optimal sonuçlar elde etmek için top büyüklüğünü ve malzemeyi uygulamanın özel gereksinimleriyle eşleştirmek önemlidir.
●Özellikler:
uYüksek yoğunluk, yüksek sertlik, düşük aşınma kaybı, düzenli şekil, darbe direnci, aşındırıcı direnç;
u20-40 zamanlar doğal top ve ortak toptan daha fazla aşınma direnci ve iyileştirebilir40-60%öğütme verimliliği.
● Uygulamalar:
uHIghsertlik veyüksek viskoziteli malzeme, örneğinzıplaIrcon Kum, silison dioksit,Calcite (GCC),MSes ve video bantlar, boya için agnety bant kaplamaları,kaplama,pigment, Seramik sır, baştankaraanyum dioksit ve benzeri.
uParti değirmeni ve sürekli bilyalı değirmen dahil ıslak öğütme.
●PACKAGE:
25kg/dokuma Çanta, 1000kg-1250kg, shrink sarılı bir palet için




