Nanoteknoloji Uygulamalarında Ultra ince öğütme ve dağılım süreçleri
Nanoteknolojinin hızla gelişen alanında, nano ölçekli malzemeleri manipüle etme yeteneği, ilaçlardan elektroniklere kadar birçok endüstride devrim yarattı.Bu gelişmelerin merkezinde ultra ince öğütme ve dağıtım işlemleri bulunuyor, benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip nanopartiküllerin üretilmesini sağlar.
●Kimyasal bileşimi:
|
Tasarım
|
ZrO2
|
Y2O.3
|
Diğerleri
|
|
İçeriği %
|
94.8±0.2
|
5.1±0.1
|
0% 1
|
●Fiziksel Özellikler:
|
Özel Ağırlık
g/cm3
|
Toplu yoğunluk
kG/L
|
SertlikHv
|
Kırık Sertliği MPam1-2
|
Ezme Yükü
KN(Φ2.0mm)
|
Taneler büyüklüğü
Um
|
Giyinmekkayıp
(%)
|
Küresellik
(%)
|
|
≥6.02
|
≥ 3.70
|
≥1250
|
9
|
≥20
|
≤0.5
|
≤0.08
|
≥ 98
|
● Top Boyutlar :
|
Boyut(mm)
|
Boyut(mm)
|
Boyut(mm)
|
Boyut(mm)
|
Boyut(mm)
|
|
Φ0.08-0.12
|
Φ0.12- 0 oldu.18
|
Φ0.18 - 0.22
|
Φ0.22'ye 0'ya.28
|
Φ0.28'e 0.35
|
|
Φ0.3-0.4
|
Φ0.4-0.6
|
Φ0.6-0.8
|
Φ0.8-1.0
|
Φ1.0-1.2
|
|
Φ1.2-1.4
|
Φ1.4-1.6
|
Φ1.6-1.8
|
Φ1.8-2.0
|
2.0-2.2
|
|
Φ2.2-2.4
|
Φ2.4-2.6
|
Φ2.6-2.8
|
Φ2.8-3.0
|
Φ3.0-3.2
|
|
Φ3.2-3.5
|
Φ4
|
Φ5
|
Φ6
|
Φ7
|
|
Φ8
|
Φ10
|
Φ12
|
Φ15
|
Φ17
|
|
Φ20
|
Φ25
|
Φ30
|
Φ40
|
Φ50
|
●Özellikleri:
UYüksek yoğunluk, yüksek öğütme verimliliği, yüksek sertlik;
UCompact Tetragonal Zirkonya Polikristalin (Y-TZP)...ya daboncuklara olağanüstü korozyon ve aşınma direnci verir;
UHer zamantut.Yumuşak yüzeyveİyi yuvarlaklık.;
UYüksekte homojen yapıSertlik;
UCeria'dan %15 daha iyi, birçok testle kanıtlanmış olan istikrarlı boncukların aşınma oranı.
Ultrafine öğütme nedir?
Ultra ince öğütme, malzeme boyutlarını tipik olarak 1 ila 100 nanometre arasında olan nano ölçeklere düşürme işlemini ifade eder.Bu boyut azaltımı malzemenin özelliklerini artırmak için çok önemlidirBu özellikler, tıp, elektronik, elektrik, elektrik ve elektrik gibi çeşitli sektörlerdeki uygulamalarda çok önemlidir.ve malzeme bilimi.
Nanopartiküllerin Önemi
Nanopartiküller, boyutlarından kaynaklanan işlevselliklerinden dolayı benzersiz özelliklere sahiptirler. Örneğin, daha kırılmaya dayanıklıdırlar ve hacimlerine göre daha büyük bir yüzey alanına sahiptirler.İlaç dağıtım ve malzeme güçlendirme gibi uygulamalarda avantajlıdır..
Yukarıdan aşağıya karşı aşağıdan yukarı yaklaşımları
-
Üstten Aşağı Yaklaşım: Bu yöntem, daha büyük parçacıkları nanopartiküllere ayırmayı içerir.Süreç birkaç aşamayı içerir, ilk öğütme, kolloidal öğütme ve tutarlılık kontrolleri de dahil olmak üzere.
-
Alttan Yukarı Yaklaşım: Buna karşılık, bu yöntem nanopartikülleri atomlardan veya moleküllerden sentezler.Parçacık büyüklüğü ve bileşimi üzerinde kesin bir kontrolün gerekli olduğu kimyasal ve biyolojik uygulamalarda sıklıkla kullanılır.
Top değirmenlerinin Rolü
Top değirmenleri ultra ince öğütme işleminde çok önemli bir rol oynar. Nano ölçekli parçacıklar elde etmek için gerekli enerjiyi sağlarlar. Bu değirmenler bir etki, sürtünme,ve ultra ince parçacıkları hızlı bir şekilde üretmek için dolaşımlı öğütme kavanoz hareket.
Top Fırlatma İşleminin Ana Faktörleri
- Döşeme Araçlarının Malzemesi: Çanak ve topları öğütmek için zirkonyum oksit gibi malzemelerin seçilmesi, en az kirliliği ve aşınmaya dayanıklılığını sağlar.
- Döşeme topu boyutu: Döşeme toplarının büyüklüğü nihai parçacık boyutunu önemli ölçüde etkiler. Daha ince öğütme için daha küçük toplar kullanılır.
- Enerji Girişi ve öğütme süresi: Yüksek enerji girişi ve uygun öğütme süresi, istenen incelik elde edilmesi için gereklidir.
Endüstri Özel Uygulamalar
- İlaçlar: Ultra ince öğütme, ilaçların kontrol altında salınmasını kolaylaştırır, etkinliklerini ve biyoyararlılıklarını arttırır.
- Elektronik: Nanopartiküller yarı iletkenlerin ve diğer elektronik bileşenlerin performansını geliştirir.
- Gıda Endüstrisi: Ultra ince öğütme, gelişmiş besin özelliklerine sahip işlevsel gıdalar üretmek için kullanılır.
●Paket:
25KG/Plastik Davul, 800-1000KG/Paleti küçültücü sarılı
●Depolama:
Delikleme ortamı kuru ve temiz bir yerde depolanmalıdır.
Müşterimizden iyi bir geri bildirim
Test Ekipmanı:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
