logo
Evde > Ürünler > Alümina öğütme topları >
2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için

2000MPa alümina oksit topları

Al2O3 alümina oksit topları

2000MPa yüksek alümina topu

Menşe yeri:

Çin

Marka adı:

Zhongli

Sertifika:

CE ISO

Model numarası:

AGB-01

Bizimle İletişim
Teklif Et
Ürün Ayrıntıları
Isı İleticiliği:
25 w/m · k
Termal Genleşme Katsayısı:
8 x 10-6/° C
Kullanımı:
Öğütme ve freze uygulamaları
Basınç Dayanımı:
2000 MPa
Şekli:
Küresel
Renk:
Beyaz
Sertlik:
9 ay
Özelleştirme:
Istek üzerine Mevcut
Sıkıştırma Direnci:
Harika.
Çapraz:
1mm - 100mm
Malzeme:
alümina
Saflık:
≥ %99
yoğunluk:
3,6 gr/cm3
Kimyasal Direnci:
Yüksek
Vurgulamak:

2000MPa alümina oksit topları

,

Al2O3 alümina oksit topları

,

2000MPa yüksek alümina topu

Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 kg
Ambalaj bilgileri
plastik + varil
Teslim süresi
15 gün içinde
Ödeme koşulları
L/C,T/T,Western Union
Yetenek temini
Ayda 40-200ton
Ürün Tanımı

ÜrünAçıklama

Anot ve Katot İşleme için Al2O3 Topları ile Pil Performansını Artırmak

 

Hızla gelişen enerji depolama dünyasında, lityum iyonlu piller temel bir teknoloji olarak ortaya çıktı.verimliliği ve performansında gelişmeler yapmak çok önemliDaha iyi performans arayışında kilit bir bileşen, batarya malzeme öğütücüleri, özellikle de anod ve katot işleme için Al2O3 toplarının kullanılmasıdır.

 

Batarya malzeme öğütücülerini anlamak

 

Pil malzemesi öğütücüleri, lityum iyonlu pillerin üretiminde önemli bir rol oynar.silikon bileşikleri, karbon ve alüminyum oksit, ki bunlar anot ve katot için ayrılmaz bir parçasıdır.ve pillerin ömrü.

 

Al2O3 toplarının öğütmede rolü

 

Al2O3 topları veya alümina topları, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılığı ile bilinen, pil malzemelerinin freze edilmesinde yaygın olarak kullanılan bir çeşit seramik öğütme ortamıdır.Bu toplar, optimal pil performansına ihtiyaç duyulan ince parçacık boyutlarına ulaşmak için idealdir.Al2O3 toplarının kullanımı, pillerin bütünlüğünü ve verimliliğini korumak için hayati önem taşıyan pil malzemelerinin en az kirlenmesini sağlar.

 

Al2O3 Toplarını Kullanmanın Avantajları

 

  1. Yüksek aşınma direnci: Al2O3 topları, öğütme işlemi sırasında kirlenme riskini azaltan olağanüstü aşınma dayanıklılığı ile ünlüdür.Bu, pil malzemelerinin saflığını korumak ve pil performansını artırmak için çok önemlidir..
  2. Dayanıklılık: Bu toplar çok dayanıklıdır, bu da onları pil malzemesinin hazırlanması için gerekli olan öğütme süreçlerinde uzun süreli kullanım için uygundur.
  3. Optimal parçacık boyutu dağılımı: Doğru parçacık boyutuna ulaşmak, pilin performansı için çok önemlidir.Bataryaların enerji yoğunluğunu ve ömrünü artırmak için kritik olan.
  4. Maliyet etkinliği: Al2O3 topları dayanıklılıkları ve verimliliği nedeniyle, üretim süreçlerini geliştirmek isteyen pil üreticileri için uygun maliyetli bir çözüm sunar.

Pil malzemelerinin öğütülmesi

 

Batarya malzemeleri için öğütme süreci, istenen malzeme özelliklerine ulaşmak için her biri çok önemli olan birkaç aşamayı içerir.

 

  1. Ön öğütme: Kaba malzemeler başlangıçta daha küçük parçacıklara ayrılması için daha büyük öğütme ortamlarıyla işlenir.
  2. İnce öğütme: Daha küçük Al2O3 topları kullanarak, malzemeler, pil uygulamaları için gerekli olan ince parçacık boyutlarına ulaşmak için daha fazla öğütülür.
  3. Karıştırma ve Karıştırma: Batarya performansının tutarlı olması için gerekli olan homojenliği sağlamak için toprak malzemeler karıştırılır ve karıştırılır.
  4. Kalite Kontrolü: Dökme süreci boyunca, malzemelerin pil üretimi için gerekli özelliklere uygun olmasını sağlamak için kalite kontrolü önlemleri uygulanır.

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 02000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 1

 

Kimyasal bileşimi:

Tasarım

Al2O.3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O.3

Wt%

≥ 92

7 En fazla

≤2

- Evet.0.1

 

Tipik Özellikler:

Özel Ağırlık

g/cm3

Toplu yoğunluk kG/L

Sertlik

Mohs

Su Emimi

%

Kendini giymek kaybı%(24H.R.s)

Sıkıştırma

MBaba.

3.65

2.2

9

- Evet.0.01

≤0.012

2000

 

  

 Boyutlar Φ:

Boyut(mm)

Boyut(mm)

Boyut(mm)

Boyut(mm)

0.5- Bir.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Mekanik ve Fiziksel Özellikler

Mülkiyet Alüminyum (92%) Alümina (99%) Zirkonya Çelik Silikum kum
yoğunluk (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Sertlik (Mohs/HV) 9 (~ 1500 HV) 9 (~ 1800 HV) 8.5 6-7 7
Kullanım Hızı (g/ton) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢5 100+ 300+
Sıkıştırma Gücü 2,000 MPa 2500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Düşük

Önemli dersler:

  • %99 Alüminateklifler% 30 daha az aşınma%92'den fazla.
  • 2×5 kat daha uzun ömürSıvı çamurlarındaki çeliklere karşı.
  • Zirkonya'dan daha sert.ama daha az sert (cikmeleme için idealdir).

2Kimyasal ve Termal Direnci

Mülkiyet Alümina (99%) Performans Etkisi
Kimyasal Etkisizlik pH'ya dayanıklı 1 ¢ 14 Asit/alkali, ilaçlar için güvenli.
Maksimum sıcaklık 1,600°C Fırında istikrarlı, yakılmış.
Isı Şoku Orta derecede Hızlı söndürmekten kaçının (> 200°C/dakikada).
Kirlenme riski Hiçbiri Sıfır metal iyonları (Li-ion piller için kritik).

Rakiplerine karşı:

  • Çelikten daha iyi.korozyon direnci.
  • Silika kumundan daha iyigiyim ve tutarlılık.

3. öğütme verimliliği

  • Parçacık boyutu azaltma:BaşarılarMikron altındaki incelik(D50 < 1μm) ıslak/kuru değirmenlerde.
  • Hız:Daha yüksek yoğunluk (silika ile karşılaştırıldığında) kinetik enerji aktarımını iyileştirir.
  • Dayanıklılık:Tek biçim / boyut, boncuk değirmenlerinde tıkanmayı önler.

En iyisi:

  • Yüksek saflıkta malzemeler(örneğin, seramik, elektronik tozları).
  • Çamur işleme(boyalar, boyalar).

4Endüstri Özel Performansı

Endüstri Alümina Toplarının Faydaları
Madencilik Maden öğütmede çeliklere göre %50 daha düşük bir yedekleme maliyeti.
Farmasötik FDA'ya uygun, endotoksin salınımı yok.
Aküler Katot malzemelerinde Fe/Ni kirliliğini önler.
Boyalar Renk saflığını korur (metal süzülmez).

5Maliyet karşısında ömür boyu analiz

Medya Türü Kilogram başına maliyet Yaşam süresi (saat) Toprağın Ton başına maliyeti
Alüminyum (92%) 5 dolar 10 sterlin. 2,000 ¢3,000 1 dolar.00
Çelik $24 500 ¢ 800 2 dolar 4 sterlin.00
Zirkonya 50$100 5,000+ 0.20 dolar.50

Değişim:

  • Alümina maliyet ve performansı dengelerZirkonya fazla spesifikasyonlu olduğunda ideal.

Performans Özetlemesi: Alümina Neden Seçiliyor?

Maliyet etkinliği:Orta derecede aşınma için zirkonya'dan 3 kat daha ucuz.
Yüksek saflık:99Hassas uygulamalar (örneğin, ilaç) için %9 Al2O3.
Çok yönlü:Top / atritör / gezegen değirmenlerinde çalışır.
Düşük Bakım:Koroziv olmayan, temizlenmesi kolay.

Sınırlar:

  • Hayır.Yüksek etkifrezeleme (örneğin çekiçli değirmenler).
  • Termal şok riskiHızlı soğutma uygulamalarında.

Özel alüminyum toplara ihtiyacın var mı?

Biz tedarik ediyoruz:

  • Boyutları:1 mm ̇ 50 mm (± 0,01 mm tolerans).
  • Sınıf:%92, %95, %99 ZTA-kompozit.
  • Sertifikalar:ISO 9001, RoHS, FDA (farma için).

 

P- Evet. 

25KG/dokumaÇanta, 1000KG-1250KG bir palet için küçültücü sarılmış

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 22000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 3

  

Fabrika ekipmanları

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 4

Sergi ve Ortak

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 5

Dava

 

BAE'ye giden gemi

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 62000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 7

Hollanda'ya giden gemi

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 82000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için 9

 

Sık Sorulan Sorular

  1. Alümina seramik toplar neyden yapılır?

    • Yüksek saflıkta sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı ile bilinen bir seramik malzemeden alüminyum oksit (Al2O3) yapılmıştır.

  2. Alümina seramik topların temel özellikleri nelerdir?

    • Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci, kimyasal istikrar, yüksek sıcaklığa direnç (1600 ° C'ye kadar) ve elektrik yalıtımı.

  3. Alümina seramik toplar ne için kullanılır?

    • Dökme ortamı, rulman bileşenleri, valf topları ve aşınma direnci ve kimyasal inertlik gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.

  4. Neden çelik ya da diğer seramikten alümina topları tercih ediyorsunuz?

    • Üstün aşınma direnci, kimyasal istikrar ve çelikten daha hafiftirler, bu da onları belirli uygulamalar için ideal hale getirir.

  5. Alümina seramik toplar için hangi boyutlar mevcut?

    • Boyutlar genellikle uygulamaya bağlı olarak 1 mm'den birkaç inçeye kadar değişir.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Gezegen Topu Mühendisi Tedarikçi. Telif hakkı © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd - Tüm haklar saklıdır.