Evde > Ürünler > Alümina öğütme topları >

Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı

Beyaz alüminyum öğütme topları

Alümina öğütme topları öğütme ortamları

Alümina seramik toplar freze ortamı

Menşe yeri:

Çin

Marka adı:

Zhongli

Sertifika:

CE ISO

Model numarası:

AGB-01

Bizimle İletişim

Teklif Et

Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı

Ürün Ayrıntıları

Su Emimi:

≤ %0,01

Renk:

Beyaz

Ezme kuvveti:

≥ 2000n

Şekli:

Küresel

Kullanımı:

taşlama ve frezeleme

Kütle yoğunluğu:

2.3g/cm3

Uygulama:

Seramik Endüstrisi

Malzeme:

alümina

yoğunluk:

3,6 gr/cm3

Boyut:

1mm-50mm

Kimyasal bileşim:

AL2O3 ≥% 92

Isı İleticiliği:

≥ 0.9W/mk

Sıkıştırma Direnci:

≤ %0,01

Sertlik:

Mohs 9

Vurgulamak:

Beyaz alüminyum öğütme topları

Alümina öğütme topları öğütme ortamları

Alümina seramik toplar freze ortamı

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı

1 kg

Ambalaj bilgileri

plastik + varil

Teslim süresi

15 gün içinde

Ödeme koşulları

L/C,T/T,Western Union

Yetenek temini

Ayda 40-200ton

İlişkili Ürünler

video

2000MPa Yüksek Al2O3 Alümina Oksit Topları Anot Katot İşleme için

En İyi Fiyatı Alın

video

Farmasötik Kaliteli Alümina Döşeme Topları İlaç Üretimi İçin GMP Uyumlu Keramik Döşeme Medyası

En İyi Fiyatı Alın

Sinterli freze ceramik alüminyum öğütme topları 1000kg/pallet

En İyi Fiyatı Alın

Özel Sürdürülebilir Seramik Yüksek Alümina Topu Sıkıştırma Kullanım Direnci

En İyi Fiyatı Alın

Bizimle İletişim

18520584493

ain@zlengineer.com

Şimdi iletişime geçin

Ürün Tanımı

ÜrünAçıklama

Dölenin Beyaz Elmasları: Ultra Sert Alümina Dölen Medyası

Name: Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

Malzeme işleme dünyasında hassasiyet ve verimlilik çok önemlidir. İlaç, seramik ya da ince öğütme gerektiren herhangi bir endüstride,Kullanılan aletler üretim kalitesini ve hızını önemli ölçüde etkileyebilir.Bu aletler arasında, alümina öğütme ortamı oyun değiştirici olarak öne çıkıyor." ultra sert alümina öğütme ortamları freze uygulamalarında eşsiz performans sunuyor.

Alumina öğütme ortamı nedir?

Alümina öğütme ortamı, alümina seramikten (Al2O3) yapılan küresel toplara atıfta bulunur.3 yoğunluğunda.6 g/cm3 ve 80 HRA'dan fazla bir sertlik, alümina öğütme ortamı dayanıklılığı ve verimliliği ile ünlüdür.Bu, kirliliğin en aza indirgenmesi gereken uygulamalar için çok önemlidir..

Alümina öğütme ortamlarının ana özellikleri

Yüksek Sertlik:Alümina öğütme ortamlarının sertliği, aşırı aşınmadan etkili öğütmeyi sağlayan kritik bir faktördür.Bu özellik hem ortamın hem de işlenen malzemelerin bütünlüğünün korunması için gereklidir..
Sıvışmaya dayanıklılık:Alümina öğütme ortamı, önemli bir bozulma olmadan uzun süreli kullanım için ideal hale getiren mükemmel aşınma direnci ile övünür.
Uyumluluk:Bu medya topları orta sert, lifli numunelerle uyumludur ve aşırı aşınmayı önlemek için alümina seramik kavanozlar ile en iyi şekilde eşleştirilir.

Alümina öğütme ortamını neden seçmelisiniz?

Alümina öğütme ortamının seçimi, öğütme sürecinin verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir.

1. Artan freze verimliliği

Alümina öğütme ortamlarının üstün sertliği ve aşınma direnci, daha hızlı ve daha verimli freze işlemlerine katkıda bulunur.Bu verimlilik, işleme sürelerinin azalmasına ve daha fazla işlem vermesine yol açar., büyük hacimli üretime bağımlı endüstriler için çok önemlidir.

2Saflık ve Kirlenme Kontrolü

İlaç ve elektronik gibi endüstrilerde, kirlilik önemli gerilemelere yol açabilir.Son ürünün bütünlüğünü ve kalitesini korumasını sağlamak.

3- Maliyet etkinliği

Yüksek kaliteli alümina öğütme ortamlarına yapılan ilk yatırım diğer seçeneklere göre daha yüksek olabilirken, bu medya toplarının sunduğu dayanıklılık ve verimlilik uzun vadeli maliyet tasarrufu ile sonuçlanır.Azaltılmış aşınma, zamanla daha az değiştirme ve bakım maliyetleri anlamına gelir.

Alümina öğütme ortamlarının uygulamaları

Alümina öğütme ortamı çok yönlüdür ve çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulur.

İlaçlar

Alümina öğütme ortamı, aktif maddelerin, etkinliklerini ve saflıklarını koruyarak, gerekli spesifikasyonlara uygun olarak öğütülmesini sağlar.

Seramik

Seramik endüstrisi, ince seramik tozların üretimi için alümina öğütme ortamlarına güveniyor.Medyanın sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı, eşit ve yüksek kaliteli seramik ürünlerin oluşturulmasını kolaylaştırır.

Elektronik

Elektronik endüstrisinde, alümina öğütme ortamları, saflık ve hassasiyetin en önemli olduğu yarı iletkenler ve diğer bileşenler için malzemelerin öğütülmesi için kullanılır.

Ürünler

1L Alüminyum Gezegen Mühür Kavanozu Seti:20 mm'lik 12 parça, 10 mm'lik 239 parça ve yüksek performanslı freze için optimize edilmiş 5 mm'lik alümina freze ortamı toplarının 1145 parçasını içerir.
500 ml Alüminyum Planetary Mill Jar Set:15 mm'lik 14 parça, 10 mm'lik 119 parça ve küçük parti işlemleri için ideal olan 5 mm'lik 573 parça medya topları içerir.
1L kavanozlar için küçük boyutlu medya seti:95 adet 10 mm, 3728 adet 4 mm ve 9163 adet 2,5 mm medya topları, ultra ince freze uygulamaları için mükemmeldir.

●Kimyasal bileşimi:

Tasarım	Al₂O.₃	SIO₂	CaO+MgO	Fe₂O.₃
Wt%	≥ 92	7 En fazla	≤2	- Evet.0.1

●Tipik Özellikler:

Özel Ağırlık

g/cm³

Toplu yoğunluk kG/L

Sertlik

Mohs

Su Emimi

Kendini giymek kaybı%(24H.R.s)

Sıkıştırma

MBaba.

≥3.65

≥2.2

- Evet.0.01

≤0.012

≥2000

● Boyutlar Φ:

Boyut(mm)	Boyut(mm)	Boyut(mm)	Boyut(mm)
0.5- Bir.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Mekanik ve Fiziksel Özellikler

Mülkiyet	Alüminyum (92%)	Alümina (99%)	Zirkonya	Çelik	Silikum kum
yoğunluk (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Sertlik (Mohs/HV)	9 (~ 1500 HV)	9 (~ 1800 HV)	8.5	6-7	7
Kullanım Hızı (g/ton)	10 ¢50	5 ¢20	1 ¢5	100+	300+
Sıkıştırma Gücü	2,000 MPa	2500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Düşük

Önemli dersler:

%99 Alüminateklifler% 30 daha az aşınma%92'den fazla.
2×5 kat daha uzun ömürSıvı çamurlarındaki çeliklere karşı.
Zirkonya'dan daha sert.ama daha az sert (cikmeleme için idealdir).

2Kimyasal ve Termal Direnci

Mülkiyet	Alümina (99%)	Performans Etkisi
Kimyasal Etkisizlik	pH'ya dayanıklı 1 ¢ 14	Asit/alkali, ilaçlar için güvenli.
Maksimum sıcaklık	1,600°C	Fırında istikrarlı, yakılmış.
Isı Şoku	Orta derecede	Hızlı söndürmekten kaçının (> 200°C/dakikada).
Kirlenme riski	Hiçbiri	Sıfır metal iyonları (Li-ion piller için kritik).

Rakiplerine karşı:

Çelikten daha iyi.korozyon direnci.
Silika kumundan daha iyigiyim ve tutarlılık.

3. öğütme verimliliği

Parçacık boyutu azaltma:BaşarılarMikron altındaki incelik(D50 < 1μm) ıslak/kuru değirmenlerde.
Hız:Daha yüksek yoğunluk (silika ile karşılaştırıldığında) kinetik enerji aktarımını iyileştirir.
Dayanıklılık:Tek biçim / boyut, boncuk değirmenlerinde tıkanmayı önler.

En iyisi:

Yüksek saflıkta malzemeler(örneğin, seramik, elektronik tozları).
Çamur işleme(boyalar, boyalar).

4Endüstri Özel Performansı

Endüstri	Alümina Toplarının Faydaları
Madencilik	Maden öğütmede çeliklere göre %50 daha düşük bir yedekleme maliyeti.
Farmasötik	FDA'ya uygun, endotoksin salınımı yok.
Aküler	Katot malzemelerinde Fe/Ni kirliliğini önler.
Boyalar	Renk saflığını korur (metal süzülmez).

5Maliyet karşısında ömür boyu analiz

Medya Türü	Kilogram başına maliyet	Yaşam süresi (saat)	Toprağın Ton başına maliyeti
Alüminyum (92%)	5 dolar 10 sterlin.	2,000 ¢3,000	1 dolar.00
Çelik	$24	500 ¢ 800	2 dolar 4 sterlin.00
Zirkonya	50$100	5,000+	0.20 dolar.50

Değişim:

Alümina maliyet ve performansı dengelerZirkonya fazla spesifikasyonlu olduğunda ideal.

Performans Özetlemesi: Alümina Neden Seçiliyor?

✅Maliyet etkinliği:Orta derecede aşınma için zirkonya'dan 3 kat daha ucuz.
✅Yüksek saflık:99Hassas uygulamalar (örneğin, ilaç) için %9 Al2O3.
✅Çok yönlü:Top / atritör / gezegen değirmenlerinde çalışır.
✅Düşük Bakım:Koroziv olmayan, temizlenmesi kolay.

Sınırlar:

Hayır.Yüksek etkifrezeleme (örneğin çekiçli değirmenler).
Termal şok riskiHızlı soğutma uygulamalarında.

Özel alüminyum toplara ihtiyacın var mı?

Biz tedarik ediyoruz:

Boyutları:1 mm ̇ 50 mm (± 0,01 mm tolerans).
Sınıf:%92, %95, %99 ZTA-kompozit.
Sertifikalar:ISO 9001, RoHS, FDA (farma için).

●P- Evet.

25KG/dokumaÇanta, 1000KG-1250KG bir palet için küçültücü sarılmış

Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı 2

● İletişim:

Kirlenmekten Kaçının:
- Topları temiz ve toz, yağ veya diğer kirleticilerden arındırın, özellikle rulman veya öğütme gibi hassas uygulamalarda.
Uygun Saklama:
- Nem emilimini veya kirlenmesini önlemek için kuru ve temiz bir ortamda saklayın.
Sıcaklık sınırları:
- Alümina seramik toplar yüksek sıcaklıklara (1600 ° C'ye kadar) dayanabilir, ancak çatlamayı önlemek için ani termal şoklardan kaçınabilirler.
Uyumluluk Kontrolü:
- Topların kimyasal maruziyet, yük ve hız koşulları da dahil olmak üzere çalışma ortamı ile uyumlu olduğundan emin olun.
Yük kapasitesi:
- Toplar için önerilen yük kapasitesini geçmeyin, çünkü aşırı stres başarısızlığa yol açabilir.
Kurulum hassasiyeti:
- Özellikle rulman uygulamalarında yanlış hizalama veya hasarı önlemek için kurulum sırasında uygun teknikler ve araçlar kullanın.
Sıvıcı temaslardan kaçının:
- Alümina maddesinin aşınmaya karşı dayanıklılığı yüksek olsa da, zamanla yüzey hasarına neden olabilecek aşırı abrasif malzemelerle temas etmekten kaçının.
Düzenli denetim:
- Özellikle yüksek stresli uygulamalarda, topların aşınma, çatlak veya yüzey hasarı belirtileri için periyodik olarak kontrol edin.
Etki yoğun uygulamalarda kullanılmamalıdır:
- Alümina seramik toplar, bu tür koşullarda kırılabildikleri için ağır darbe veya şok yükleri içeren uygulamalar için uygun değildir.
Üreticinin talimatlarına uyun:
- En iyi performans ve güvenlik için üreticinin sağladığı kullanım talimatlarına ve tavsiyelerine uyun.
Kimyasal uyumsuzluktan kaçının:
- Alümina maddesinin çoğu maddeye karşı kimyasal olarak dirençli olmasına rağmen, uygulamanızdaki belirli kimyasallar ile uyumluluğunuzu kontrol edin.
Uygun bir yağlama kullanın (gerekirse):
- Rüşvet ve aşınmayı azaltmak için, alümina maddesinin düşük bir sürtünme katsayısına sahip olmasına rağmen, rulman uygulamalarında uygun yağlanmayı sağlayın.
Kullanılmış Topları Değiştirin:
- Sistem verimliliğini korumak ve arıza önlemek için önemli aşınma veya hasar gösteren topları değiştirin.
Özel Uygulamalar için Uzmanlara danış:
- Bireysel veya aşırı uygulamalar için, uygun seçimi ve kullanımı sağlamak için malzeme uzmanlarıyla veya üreticiyle görüşün.
Aşırı titreşimden kaçının:
- Aşırı titreşim alümina seramik toplara aşınmaya veya hasara neden olabilir.
Yüksek etkili öğütmede kullanmayın:
- Alümina topları öğütmek için mükemmel olsa da, çelik topların daha uygun olabileceği yüksek etkili öğütme uygulamalarında kullanılmaktan kaçının.
Yüzey kusurlarını kontrol edin:
- Kullanmadan önce, topların yüzey kusurlarını, çatlaklar, çöpler veya performansını etkileyebilecek düzensizlikler gibi inceleyin.
Uygun ekipmanlarda kullanım:
- Ekipmanın (örneğin, top değirmenleri, rulmanlar) seramik topları ve özel özelliklerini işlemek için tasarlandığından emin olun.
Hırlama uygulamalarında aşınmayı izleyin:
- Dökme uygulamalarında, alümina toplarının aşınmasını düzenli olarak izleyin ve verimliliği korumak için çok küçük veya aşınmış olduklarında onları değiştirin.

Fabrika ekipmanları

Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı 5

Sergi ve Ortak

Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı 6

Dava

BAE'ye giden gemi

Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı 7

Hollanda'ya giden gemi

Beyaz seramik alüminyum öğütme topları Elmas ultra sert freze ortamı 9

Sık Sorulan Sorular

Alümina seramik toplar neyden yapılır?
- Yüksek saflıkta sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı ile bilinen bir seramik malzemeden alüminyum oksit (Al2O3) yapılmıştır.
Alümina seramik topların temel özellikleri nelerdir?
- Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci, kimyasal istikrar, yüksek sıcaklığa direnç (1600 ° C'ye kadar) ve elektrik yalıtımı.
Alümina seramik toplar ne için kullanılır?
- Dökme ortamı, rulman bileşenleri, valf topları ve aşınma direnci ve kimyasal inertlik gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.
Neden çelik ya da diğer seramikten alümina topları tercih ediyorsunuz?
- Üstün aşınma direnci, kimyasal istikrar ve çelikten daha hafiftirler, bu da onları belirli uygulamalar için ideal hale getirir.
Alümina seramik toplar için hangi boyutlar mevcut?
- Boyutlar genellikle uygulamaya bağlı olarak 1 mm'den birkaç inçeye kadar değişir.

Etiketler：