logo
Evde > Ürünler > Alümina öğütme topları >
Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM

Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM

ODM alümina çakılları

Alümina çekirdekleri öğütme

ODM yüksek alümina seramik toplar

Menşe yeri:

Çin

Marka adı:

Zhongli

Sertifika:

CE ISO

Model numarası:

AGB-01

Bizimle İletişim
Teklif Et
Ürün Ayrıntıları
Su Emimi:
≤0,01%
Sıkıştırma Direnci:
≤0,01%
Renk:
Beyaz
Isı İleticiliği:
25 w/m · k
Boyut:
1mm-50mm
Sertlik:
9 ay
Erime noktası:
2050°C
Kimyasal bileşim:
AL2O3 ≥92
Uygulama:
Seramik, cam ve mineral malzemelerin öğütülmesi ve öğütülmesi
yoğunluk:
3,6-3,8 gr/cm3
Basınç Dayanımı:
≥2000 MPa
Şekli:
Küresel
Malzeme:
alümina
Vurgulamak:

ODM alümina çakılları

,

Alümina çekirdekleri öğütme

,

ODM yüksek alümina seramik toplar

Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 kg
Ambalaj bilgileri
plastik + varil
Teslim süresi
15 gün içinde
Yetenek temini
Ayda 40-200ton
Ürün Tanımı

ÜrünAçıklama

Seramik kırıcılar: hassas öğütme için premium Al2O3 topları

 
Endüstriyel öğütme dünyasında, hassasiyet anahtardır.Tam ceramikler, özellikle de üst düzey Al2O3 topları kullananlar, hassasiyetli öğütme uygulamaları için oyun değiştirici olarak ortaya çıktı.Bu makalede alümina oksit seramik topların olağanüstü özellikleri ele alınıyor, çeşitli uygulamalar ve neden yüksek performanslı öğütme çözümleri isteyen endüstriler için tercih edilen seçimlerdir.
 

Alümina Oksit Seramik Topları Anlamak

 
Alümina oksit (Al2O3) seramik toplar olağanüstü sertlikleri, aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanabilmeleri ile ünlüdür.Precision Plastik Top Şirketi gibi endüstri liderleri tarafından üretiliyor., bu toplar endüstriyel rulmanlardan tıbbi cihazlara kadar çeşitli uygulamaların zorlu gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır.
 

Ana Özellikler ve Özellikler

 
  • Yüksek korozyon direnci: Alümina oksit topları korozyona üstün direnç sunar, bu da kimyasallara ve asitlere maruz kalmanın yaygın olduğu ortamlar için idealdir.
  • Boyutsal istikrar: Bu seramik toplar, 3180oF'a kadar sıcaklıklarda bile şekil ve boyutlarını koruyor ve aşırı koşullarda tutarlı bir performans sağlıyor.
  • Sıkıştırma Direnci: Alümina oksit toplarının sertliği, aşınmaya ve yırtılmaya karşı dayanmalarını sağlar, ömürlerini uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
  • Elektrikli yalıtım: Gözeneksiz ve dayanıklı malzemeler olarak, alümina oksit topları, ekstra bir işlevsellik katmanı ekleyerek mükemmel elektrik yalıtımcıları olarak hizmet eder.
 

Al2O3 Seramik Topların Uygulamalar

 
Al2O3 seramik toplar çok yönlüdür ve çeşitli endüstrilerde uygulamalar bulurlar.
 
  • Kimyasal ve aşağı delikli pompalar: Korosif maddeleri işleyen pompalarda kullanılan alümina topları uzun ömürlü ve güvenilirlik sağlar.
  • Valfler ve rulmanlar: Alümina toplarının yüksek basınç dayanıklılığı, endüstriyel rulmanların daha yüksek hızlarda ve sıcaklıklarda çalışmasını sağlar.
  • Tıbbi Cihazlar: Tıp alanında, hassasiyet ve güvenilirlik çok önemlidir.
  • Petrol Üretimi: Petrol endüstrisi, alümina toplarının oksidasyona direnme ve su ve tuz çözeltilerini tolere etme yeteneğinden yararlanır.
 

Diğer Malzemelerle Karşılaştırıldığında Avantajları

 
Çelik toplarla karşılaştırıldığında, alümina oksit seramik toplar birkaç avantaj sunar:
 
  • Neredeyse sürtünme yok: Daha hızlı dönerler ve daha az yağlama gerektirirler, hızın çok önemli olduğu uygulamalarda verimliliği artırırlar.
  • Daha Hafif ve Daha Sert: Alümina topları çelikten daha hafif ama daha sert, makinenin toplam ağırlığını azaltır ve dayanıklılığını artırır.
  • Yüksek aşınma verimliliği: Özellikle bina seramik endüstrisinde, alümina topları doğal çakıl ve çakıl taşlarından daha iyidir.
 

Zorluklar ve Sınırlar

 
Birçok avantajlarına rağmen, alümina oksit toplarının bazı sınırlamaları vardır:
 
  • Asitlere Duyarlılık: Hidroklorik ve hidrofluorik asitler tarafından hasar görebilir ve bu nedenle bazı kimyasal ortamlar için uygun değildirler.
  • Yüksek Alkalinlik İçin İdeal Değil: Yüksek alkali ortamlarda performansları tehlikeye girebilir.

Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 0Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 1

 

Kimyasal bileşimi:

Tasarım

Al2O.3

SIO2

CaO+MgO

Fe2O.3

Wt%

≥ 92

7 En fazla

≤2

- Evet.0.1

 

Tipik Özellikler:

Özel Ağırlık

g/cm3

Toplu yoğunluk kG/L

Sertlik

Mohs

Su Emimi

%

Kendini giymek kaybı%(24H.R.s)

Sıkıştırma

MBaba.

3.65

2.2

9

- Evet.0.01

≤0.012

2000

 

  

 Boyutlar Φ:

Boyut(mm)

Boyut(mm)

Boyut(mm)

Boyut(mm)

0.5- Bir.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Mekanik ve Fiziksel Özellikler

Mülkiyet Alüminyum (92%) Alümina (99%) Zirkonya Çelik Silikum kum
yoğunluk (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Sertlik (Mohs/HV) 9 (~ 1500 HV) 9 (~ 1800 HV) 8.5 6-7 7
Kullanım Hızı (g/ton) 10 ¢50 5 ¢20 1 ¢5 100+ 300+
Sıkıştırma Gücü 2,000 MPa 2500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Düşük

Önemli dersler:

  • %99 Alüminateklifler% 30 daha az aşınma%92'den fazla.

  • 2×5 kat daha uzun ömürSıvı çamurlarındaki çeliklere karşı.

  • Zirkonya'dan daha sert.ama daha az sert (cikmeleme için idealdir).


2Kimyasal ve Termal Direnci

Mülkiyet Alümina (99%) Performans Etkisi
Kimyasal Etkisizlik pH'ya dayanıklı 1 ¢ 14 Asit/alkali, ilaçlar için güvenli.
Maksimum sıcaklık 1,600°C Fırında istikrarlı, yakılmış.
Isı Şoku Orta derecede Hızlı söndürmekten kaçının (> 200°C/dakikada).
Kirlenme riski Hiçbiri Sıfır metal iyonları (Li-ion piller için kritik).

Rakiplerine karşı:

  • Çelikten daha iyi.korozyon direnci.

  • Silika kumundan daha iyigiyim ve tutarlılık.


3. öğütme verimliliği

  • Parçacık boyutu azaltma:BaşarılarMikron altındaki incelik(D50 < 1μm) ıslak/kuru değirmenlerde.

  • Hız:Daha yüksek yoğunluk (silika ile karşılaştırıldığında) kinetik enerji aktarımını iyileştirir.

  • Dayanıklılık:Tek biçim / boyut, boncuk değirmenlerinde tıkanmayı önler.

En iyisi:

  • Yüksek saflıkta malzemeler(örneğin, seramik, elektronik tozları).

  • Çamur işleme(boyalar, boyalar).


4Endüstri Özel Performansı

Endüstri Alümina Toplarının Faydaları
Madencilik Maden öğütmede çeliklere göre %50 daha düşük bir yedekleme maliyeti.
Farmasötik FDA'ya uygun, endotoksin salınımı yok.
Aküler Katot malzemelerinde Fe/Ni kirliliğini önler.
Boyalar Renk saflığını korur (metal süzülmez).

5Maliyet karşısında ömür boyu analiz

Medya Türü Kilogram başına maliyet Yaşam süresi (saat) Toprağın Ton başına maliyeti
Alüminyum (92%) 5 dolar 10 sterlin. 2,000 ¢3,000 1 dolar.00
Çelik $24 500 ¢ 800 2 dolar 4 sterlin.00
Zirkonya 50$100 5,000+ 0.20 dolar.50

Değişim:

  • Alümina maliyet ve performansı dengelerZirkonya fazla spesifikasyonlu olduğunda ideal.


Performans Özetlemesi: Alümina Neden Seçiliyor?

Maliyet etkinliği:Orta derecede aşınma için zirkonya'dan 3 kat daha ucuz.
Yüksek saflık:99Hassas uygulamalar (örneğin, ilaç) için %9 Al2O3.
Çok yönlü:Top / atritör / gezegen değirmenlerinde çalışır.
Düşük Bakım:Koroziv olmayan, temizlenmesi kolay.

Sınırlar:

  • Hayır.Yüksek etkifrezeleme (örneğin çekiçli değirmenler).

  • Termal şok riskiHızlı soğutma uygulamalarında.


Özel alüminyum toplara ihtiyacın var mı?

Biz tedarik ediyoruz:

  • Boyutları:1 mm ̇ 50 mm (± 0,01 mm tolerans).

  • Sınıf:%92, %95, %99 ZTA-kompozit.

  • Sertifikalar:ISO 9001, RoHS, FDA (farma için).

 

P- Evet. 

25KG/dokumaÇanta, 1000KG-1250KG bir palet için küçültücü sarılmış

Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 2Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 3Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 4

 

 

   İletişim:

  1. Kirlenmekten Kaçının:

    • Topları temiz ve toz, yağ veya diğer kirleticilerden arındırın, özellikle rulman veya öğütme gibi hassas uygulamalarda.

  2. Uygun Saklama:

    • Nem emilimini veya kirlenmesini önlemek için kuru ve temiz bir ortamda saklayın.

  3. Sıcaklık sınırları:

    • Alümina seramik toplar yüksek sıcaklıklara (1600 ° C'ye kadar) dayanabilir, ancak çatlamayı önlemek için ani termal şoklardan kaçınabilirler.

  4. Uyumluluk Kontrolü:

    • Topların kimyasal maruziyet, yük ve hız koşulları da dahil olmak üzere çalışma ortamı ile uyumlu olduğundan emin olun.

  5. Yük kapasitesi:

    • Toplar için önerilen yük kapasitesini geçmeyin, çünkü aşırı stres başarısızlığa yol açabilir.

  6. Kurulum hassasiyeti:

    • Özellikle rulman uygulamalarında yanlış hizalama veya hasarı önlemek için kurulum sırasında uygun teknikler ve araçlar kullanın.

  7. Sıvıcı temaslardan kaçının:

    • Alümina maddesinin aşınmaya karşı dayanıklılığı yüksek olsa da, zamanla yüzey hasarına neden olabilecek aşırı abrasif malzemelerle temas etmekten kaçının.

  8. Düzenli denetim:

    • Özellikle yüksek stresli uygulamalarda, topların aşınma, çatlak veya yüzey hasarı belirtileri için periyodik olarak kontrol edin.

  9. Etki yoğun uygulamalarda kullanılmamalıdır:

    • Alümina seramik toplar, bu tür koşullarda kırılabildikleri için ağır darbe veya şok yükleri içeren uygulamalar için uygun değildir.

  10. Üreticinin talimatlarına uyun:

    • En iyi performans ve güvenlik için üreticinin sağladığı kullanım talimatlarına ve tavsiyelerine uyun.

  11. Kimyasal uyumsuzluktan kaçının:

    • Alümina maddesinin çoğu maddeye karşı kimyasal olarak dirençli olmasına rağmen, uygulamanızdaki belirli kimyasallar ile uyumluluğunuzu kontrol edin.

  12. Uygun bir yağlama kullanın (gerekirse):

    • Rüşvet ve aşınmayı azaltmak için, alümina maddesinin düşük bir sürtünme katsayısına sahip olmasına rağmen, rulman uygulamalarında uygun yağlanmayı sağlayın.

  13. Kullanılmış Topları Değiştirin:

    • Sistem verimliliğini korumak ve arıza önlemek için önemli aşınma veya hasar gösteren topları değiştirin.

  14. Özel Uygulamalar için Uzmanlara danış:

    • Bireysel veya aşırı uygulamalar için, uygun seçimi ve kullanımı sağlamak için malzeme uzmanlarıyla veya üreticiyle görüşün.

  15. Aşırı titreşimden kaçının:

    • Aşırı titreşim alümina seramik toplara aşınmaya veya hasara neden olabilir.

  16. Yüksek etkili öğütmede kullanmayın:

    • Alümina topları öğütmek için mükemmel olsa da, çelik topların daha uygun olabileceği yüksek etkili öğütme uygulamalarında kullanılmaktan kaçının.

  17. Yüzey kusurlarını kontrol edin:

    • Kullanmadan önce, topların yüzey kusurlarını, çatlaklar, çöpler veya performansını etkileyebilecek düzensizlikler gibi inceleyin.

  18. Uygun ekipmanlarda kullanım:

    • Ekipmanın (örneğin, top değirmenleri, rulmanlar) seramik topları ve özel özelliklerini işlemek için tasarlandığından emin olun.

  19. Hırlama uygulamalarında aşınmayı izleyin:

    • Dökme uygulamalarında, alümina toplarının aşınmasını düzenli olarak izleyin ve verimliliği korumak için çok küçük veya aşınmış olduklarında onları değiştirin.

  

Fabrika ekipmanları

Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 5

Sergi ve Ortak

Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 6

Dava

 

BAE'ye giden gemi

Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 7Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 8

Hollanda'ya giden gemi

Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 9Premium Yüksek Al2O3 Alümina Çakıllar Precision öğütme için seramik toplar ODM 10

 

Sık Sorulan Sorular

  1. Alümina seramik toplar neyden yapılır?

    • Yüksek saflıkta sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı ile bilinen bir seramik malzemeden alüminyum oksit (Al2O3) yapılmıştır.

  2. Alümina seramik topların temel özellikleri nelerdir?

    • Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci, kimyasal istikrar, yüksek sıcaklığa direnç (1600 ° C'ye kadar) ve elektrik yalıtımı.

  3. Alümina seramik toplar ne için kullanılır?

    • Dökme ortamı, rulman bileşenleri, valf topları ve aşınma direnci ve kimyasal inertlik gerektiren uygulamalarda kullanılırlar.

  4. Neden çelik ya da diğer seramikten alümina topları tercih ediyorsunuz?

    • Üstün aşınma direnci, kimyasal istikrar ve çelikten daha hafiftirler, bu da onları belirli uygulamalar için ideal hale getirir.

  5. Alümina seramik toplar için hangi boyutlar mevcut?

    • Boyutlar genellikle uygulamaya bağlı olarak 1 mm'den birkaç inçeye kadar değişir.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.

Gizlilik Politikası Çin İyi Kalite Gezegen Topu Mühendisi Tedarikçi. Telif hakkı © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. - Tüm haklar saklıdır.